導(dǎo)致山東注塑機廠家產(chǎn)品設(shè)備溫度過高的原因是：油箱容積太小，散熱面積不足，冷卻裝置太小。根據(jù)快進速度，選擇機油泵容量的固定泵供油系統(tǒng)在運行期間會有很大一部分多余流量。系統(tǒng)中的卸料回路故障或由于未提供卸料回路，所以在工作暫停時油泵無法卸料。高壓下所有流量溢流，造成溢流損失并產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫度升高。

 總體準(zhǔn)確度太低、太長，彎曲太多，部分壓力損失和沿途的壓力損失很大。山東注塑機廠家告訴大家，零件的準(zhǔn)確度不足，組裝質(zhì)量差，相對運動之間的機械摩擦損失大。附件的裝配間隙太小或磨損造成的間隙太大，內(nèi)外泄漏量大，體積損失大，如泵的容積效率降低，溫度升高迅速上升。

 有時是因為密封件太緊，或者是由于密封件損壞，泄漏增加而一定要調(diào)節(jié)壓力才能起作用。氣候溫度和操作環(huán)境溫度很高，導(dǎo)致機油溫度升高。油的粘度不合適。山東注塑機廠家介紹，要合理選擇山東注塑機的液壓油，尤其是粘度油，在允許的條件下，嘗試使用較低的粘度以減少粘度的摩擦損失。改善注塑機運動部件的光滑狀態(tài)，以減少摩擦損失，有助于減輕工作負(fù)荷并減少熱量。